Преимущества заказных кабельных сборок
Классическая схема прокладки проводной линии связи, коаксиальной, высокочастотной, оптоволоконной, предполагает покупку больших объемов кабеля, проведение его замеров и нарезки, подготовки под установку разъемов. Все это требует больших усилий и временных затрат, зачастую сопряжено с перерасходом материала, а в случае с оптикой – с необходимостью привлечения квалифицированных специалистов для сварных работ.
Классическая схема прокладки проводной линии связи, коаксиальной, высокочастотной, оптоволоконной, предполагает покупку больших объемов кабеля, проведение его замеров и нарезки, подготовки под установку разъемов. Все это требует больших усилий и временных затрат, зачастую сопряжено с перерасходом материала, а в случае с оптикой – с необходимостью привлечения квалифицированных специалистов для сварных работ.
Альтернативный вариант – использование кабельных сборок, изделий полной заводской готовности, имеющих строго определенную длину, укомплектованных разъемами нужного типа. По сути, их нужно просто распаковать и установить на нужное место. Однако, так ли хороши заказные кабельные сборки, как о них говорят? Нет ли подводных камней, затрудняющих эксплуатацию?
Схема производства
Изготовление заказных кабельных сборок, вне зависимости от типа, ведется по следующему алгоритму:
- Определение типа кабеля и разъемов, идеально соответствующих эксплуатационным условиям, особенностям подключаемого оборудования. Это могут быть оптоволоконные или коаксиальные, экранированные или неэкранированные, обычные, бронированные или с пониженным содержанием галогенов, кабели.
- Нарезка кабеля в соответствии с протяженностью участка коммутационной линии, расстоянием между подключаемым оборудованием или другими величинами, обозначенными в техническом задании.
- Зачистка кабеля, его подготовка к установке соединителей, разъемов.
- Монтаж соединительных элементов.
- Нанесение маркировки. Методика подбирается в соответствии со спецификацией сборки, условий, в которых она будет использоваться. При отсутствии нагрузок, хватит печати обычной краской или бумажной бирки, в сложных, предполагающих контакт с влажной, кислотной средой, требуется особо прочная краска или лазерная гравировка.
- Контроль качества. Специалисты проводят дефектоскопию сборки, убеждаются, что она выполнена с соблюдением всех стандартов, может быть сертифицирована. Выполняется как визуальное обследование, так и инструментальное, позволяющее обнаружить минимальные дефекты, механические повреждения, отклонения от стандартизованных электрических параметров.
Большинство производственных этапов автоматизировано, выполняется на специальном оборудовании, под контролем многочисленных датчиков. Это гарантирует высочайшее качество товаров, абсолютное соответствие заданной длине, вплоть до долей миллиметра, максимально надежное крепление коннекторов.
Составление технического задания
Заказная кабельная сборка производится в соответствии с ТЗ, разработанным в индивидуальном порядке. Только так можно гарантировать ее полное соответствие эксплуатационным условиям. Нужно четко определить необходимую длину кабеля, условия, в которых он будет использоваться, как прокладываться – воздушным или подземным способом.
Например, если коммутационная линия функционирует в выраженном магнитном поле, необходим экранированный коаксиальный кабель или оптоволокно. В грунт лучше укладывать бронированный кабель, он же необходим при высоком риске механических воздействий, нагрузок, направленных на сжатие, разрыв или скручивание.
Проблемы классической схемы монтажа
Стремление сэкономить, использовать при прокладке линии связи не готовые кабельные сборки, а обычный кабель, зачастую оборачивается множеством проблем, постоянными сбоями, снижением мощности сигнала и итоговым увеличением расходов. Все манипуляции в таком случае проводятся вручную, что не позволяет правильно подготовить кабель к монтажу разъемов, надежность их фиксации оказывается недостаточной.
Неприятности особенно выражены, если за основу взят не обычный коаксиальный кабель, а жесткий или полужесткий, вручную сформовать который крайне трудно, а даже небольшое отклонение от рекомендованных изгибов приводит к значительному снижению мощности сигнала и скорости его передачи. Актуально это и для оптоволокна, соединение отрезков которого зачастую невозможно без сварки, предполагающей привлечение квалифицированных специалистов и использование аппаратов стоимостью в тысячи долларов.
Преимущества кабельных сборок
Основные плюсы использования кабельных сборок можно представить следующим списком:
- Высочайшее качество. Продукция на 100% соответствует положениям, обозначенным в техническом задании, что гарантирует общую надежность, высокую скорость передачи сигнала, устойчивость к электромагнитным, механическим, атмосферным, продолжительным вибрационным и другим воздействиям.
- Ускорение монтажа. Необходимость в подготовке кабеля отсутствует, на объект поступает продукция, полностью готовая к установке. По сути, все действия сводятся к подключению сборок к соответствующим портам. Буквально за несколько часов можно сформировать линию связи огромной протяженности, независимо от сложности конфигурации.
- Упрощение монтажа. Нет нужды в привлечении специалистов высокой квалификации, покупке дорогого соединительного, разделочного, сварочного инструмента. Все манипуляции могут быть выполнены силами обычных работников, следующих несложным схемам и инструкциям.
- Обеспечение “чистоты” установки. Это второстепенное преимущество, однако, игнорировать его нельзя. После установки кабельных сборок линия связи сразу готова к эксплуатации, не нужно убирать обрезки провода, изоляции и прочий мусор, без которого не обойтись в случае со стандартной схемой прокладки.
- Исключение человеческого фактора, способного негативно сказаться на работоспособности линии, скорости и стабильности прохождения сигнала.
- Исключение необходимости в покупке дополнительных монтажных элементов, соединителей, адаптеров, что, в конечном итоге, может нивелировать разницу в цене с более дешевыми обычными кабелями.
- Максимальное удобство использование на отдаленных объектах, куда затруднительно доставить большие объемы кабельной продукции. Примеров множество – вахтовые поселки, нефтяные платформы.
Значение имеют и другие, менее очевидные, моменты. Например, можно соответствующим образом маркировать кабельные сборки, чтобы упростить ориентацию среди них персонала, ускорить обслуживание, сделать его более эффективным. Также возможно окрашивание в корпоративные цвета организации.
Областей, в которых используются кабельные сборки, множество. Благодаря высокой скорости передачи информации, они востребованы в центрах обработки данных, сетях широкополосного доступа, спутниковых комплексах связи, базовых станциях сотовой связи. Высокий уровень надежности делает их востребованными на объектах с жесткими эксплуатационными условиями, вплоть до морского, воздушного, железнодорожного транспорта, аэрокосмонавтики.