Производство сетевых шнуров, кабелей питания

Производство сетевых шнуров, кабелей питания включает несколько этапов, требует применения специального оборудования. Это автоматизированные центры или отдельные линии, выполняющие определенные операции. Для обеспечения длительной, безопасной эксплуатации изделий, необходимо соблюдение отраслевых нормативов.

Отличия сетевых шнуров от кабелей питания

Сетевой шнур и кабель питания отличаются спецификой использования. Шнур предназначен для подключения отдельных единиц оборудования, приборов. Используется в помещениях. Для сетевых шнуров характерны следующие свойства:

• небольшая длина, относительно кабелей;
• устойчивость к нагрузке на изгиб;
• эластичность оболочки.

Шнуры комплектуются штепсельными или специальными вилками разных типов по термостойкости, мощности, специфике применения.

Кабели питания защищены оболочкой из гидрофобных, негорючих материалов. Они прокладываются в помещениях, на открытом воздухе, а также под водой и под землей. Эти изделия отличаются более высокой прочностью, устойчивостью к разрушающим факторам, а также мощностью.

Как организовано производство сетевых шнуров, кабелей питания

Это многоуровневый процесс, в основе которого лежит автоматизация, производственный контроль. Минимизация участия оператора повышает точность, техническое качество работ.

Резка и зачистка

На этом этапе используется оборудование, которое подает провод, устройства для нанесения маркировки. Зачистка делится на 2 этапа:

1. Снятие внешнего слоя изоляции.
2. Зачистка токопроводящих жил.

Для решения этих задач используются разные производственные комплексы. Машины надрезают оболочку, аккуратно ее снимают. Оператор активирует их, что снижает риск совершения ошибки. Затем снимается изоляция с токопроводящих элементов. Это также делает машина. Если есть защитная пленка, то она удаляется. Из-за того, что она тонкая зачистка выполняется вручную.

Опрессовка арматуры вилки

На этом этапе закладывается надежность соединения провода с арматурой вилки. Производитель уделяет этому этапу особое внимание из-за финансовых потерь, которые приносит некачественная опрессовка. Есть риск репутационных потерь, если дефект проявится во время эксплуатации кабеля питания.

Современное оборудование выполняет опрессовку в рамках одной операции. Используются комплексы, которые обжимают различные типы арматуры сетевых вилок. Переключение на другой вид занимает не больше 15 минут. Такая скорость обеспечивается использованием быстросъемных разъемов.

Контактные элементы вилки из нержавеющей стали или латуни подаются в собранном виде. Они крепятся к пластиковой рамке.

Литье

Контакты на рамке заливаются полимером. Для этого используются вертикальные термопласты.

Обработка свободного конца

Это процесс, который включает следующие этапы:

• зачистка токопроводящих жил;
• обрезка зачищенных жил;
• фиксация контактов или оконцовка для дальнейшего соединения с колодками.

Использование резистивной, сварки ультразвуком делает ненужными скобы и контакты.

Какие типы сетевых шнуров производятся

В зависимости от технологических требований, специфики использования выпускаются сетевые шнуры с разными типами соединителей. Требования к ним регламентирует стандарт IEC 60320. Коннекторы C13 используются для подключения к сети компьютеров, выдерживают нагрев до +70ºC. Также широко используются следующие типы коннекторов:

• C18 – используются для подключения оборудования повышенной мощности. Выдерживают нагрев до +120ºC;
• C19 – применяются для подключения энергоемкого серверного оборудования на уровне предприятия. Теплостойкость составляет +70ºC;
• C20 – с помощью этих коннекторов подключаются маршрутизаторы, серверное, медицинское оборудование, источники бесперебойного питания.

Перечисленные коннекторы используются в разных странах мира. Но есть стандарты соединителей, которые действуют в регионах (например, Европа) или отдельных странах.

Нормативные требования к сетевым шнурам

Для производства сетевых шнуров используются полимеры, поливинилхлоридные пластикаты. Из них изготавливается оболочка. Допускается использование материалов, которые соответствуют требованиям в части распространения горения, а также:

• выделения дыма;
• выделения газа;
• степени токсичности продуктов горения.

Изоляция должна выдерживать длительное воздействие температуры не менее +70ºC. Она просто удаляется без повреждения жил. Оболочка должна быть без пор, трещин, сторонних включений, дефектов в виде вмятин. Недопустимы утолщения.

Технические стандарты разрешают использовать дополнительную обмотку. Она находится под изоляцией, располагается продольно относительно токопроводящих жил. Обмотку еще называют сепарацией.

Важно! Не путайте изоляцию и оболочку сетевых шнуров. Изоляция покрывает жилы, а оболочка находится поверх нее. 

Также в технических стандартах прописаны следующие требования к сетевым шнурам:

• толщина изоляции и оболочки;
• сечение жил;
• толщина жил;
• погрешности –допустимые отклонения от нормативов.

Токопроводящие жилы производятся из меди. Это отожженная луженая или не луженая проволока.

Технические стандарты предписывают соблюдать полярность при производстве шнуров для поляризованных систем, оборудования. Это означает правильное соединение штырей вилки с контактами розетки. Изделия должны выдерживать электромагнитное воздействие.

Шнуры не приводят к появлению помех. Допускается их краткосрочное появление при включении в сеть и отключении от нее.

Отраслевые стандарты предписывают проведение технических испытаний для выявления несоответствий. Производитель составляет протоколы, которые подтверждают прохождение комплекса испытаний. В них указывается тип изделия, а также:

• дата прохождения испытаний;
• количество сетевых шнуров, прошедших испытания;
• количество изделий, не соответствующих техническим нормативам.

Производитель также указывает, сколько шнуров отремонтировано и утилизировано. Используемое для испытаний оборудование, проверяется каждые 24 часа. Испытания занимают до 5 секунд. Изделия тестируются на пробой изоляции вилки, короткое замыкание. Проверяется устойчивость к нагрузке на разрыв. Относительное удлинение не должно быть меньше 150%. Для проведения испытаний используются специальные стенды.

Соответствие декларации RoHS

Это нормативный документ, разработанный и принятый в Евросоюзе. Его действие направлено на сокращение содержания вредных веществ в кабельной продукции, снижения нагрузки на окружающую среду.

Декларация предписывает прохождение экологического мониторинга всех компонентов сетевых шнуров. Это касается элементов, которые производятся не в странах Евросоюза. Они должны соответствовать требованиям по содержанию таких компонентов, как:

• свинец;
• кадмий;
• полибромированные бифенилы;
• шестивалентный хром;
• ртути.

Содержание перечисленных компонентов не должно превышать 0,1–0,01%. Это подтверждается тестированием. По его результатам выдается декларации RoHS.

Соответствие ГОСТ ISO 9001–2011

В Российской Федерации действует стандарт ГОСТ ISO 9001–2011. Он предписывает производителям кабельной продукции, включая сетевые шнуры, разработать внутренние стандарты качества, придерживаться их. При этом они должны соответствовать действующим техническим, экологическим отраслевым нормативам. Внутренние стандарты должны корректироваться с учетом требований потребителей.

Соответствие стандарту ГОСТ ISO 9001–2011 – подтверждение профессиональной организации производства. Его неотъемлемая часть – строгий производственный контроль на каждом этапе. Результат – сохранение свойств, характеристик продукции во время складирования, доставки потребителю, дальнейшей эксплуатации.

Покупайте сетевые шнуры, которые прошли весь комплекс испытаний, соответствуют техническим стандартам. Это гарантия длительной, безопасной эксплуатации.